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豪瑞酒店家具有限公司是一家集设计、开发生产、销售为一体的酒店家具专业生产企业。本公司专业生产4-5星级标准套房，在加工过程严格按照设计要求精工制造，力求产品精益求精，自然流畅而精密、细腻。本公司建立了严格的质量管理体系，在行业内率先通ISO9001，2000质量体系认证，ISO14000，2004环境体系认证。
豪瑞家具工艺流程
一、高温蒸煮
高温高压蒸煮、气干、蒸汽窒干燥。 高温高压蒸煮抽取了木材内含量高的水分及残留胶汁，蒸汽干燥使原木达到制作家具所需的含水率，同时达到杀菌除虫的效果。使处理后的原木不会变形、发霉、腐朽及生虫，含水率基本在12%以下。此时的木材表面具光泽、色泽均匀、纹理细致、结构至中。
二、干燥处理
干燥处理是家具制造中的di一步，也是关键的一个步骤。如何处理——蒸汽干燥处理。干燥处理过程分三步：
1、预热处理：主要低温高湿，让木材内外温度平衡，初步降低含水率；
2、干燥阶段：主要逐步提高温度，慢慢降低湿度，抽取木材中内外的水份，使之达到我们所要的含水率；
3、终了处理：经过再次处理使其木材内外一致并能处于常温下，消除干燥过程中产生的内应力。
三、机加工
1、木配料加工
经过干燥处理后的实木原材料，到实木配料加工处通过：a:断料 割料；b:挖锯；c:平刨 四面刨 压刨；d:拼版；e:挖据 纵割锯 导向锯；f:铣床；g:(仿形）车床；h:扒榫 打眼；i:拉槽 雕刻 砂光。
2、板材配料加工
a：配料 配木皮 拼缝/拼花；b：粗裁 夹边 打框；c：冷压 热压；d；精裁 夹封边 修边；e:粗砂光 细砂；f:成行 封边；g:拍钻 台钻；h:单立铣 双立铣；i:加工中心 清砂 手工封边。
① 做到牢、句、密、平、正。
② 注意所使用的各实木部件及木榫必须严格控制其含水率。
③ 对各部零件弯曲变形开裂等不良现象须挑选处理。
④注意面板、侧板、门板、抽面板等木纹方向以及花纹左右上下配对，颜色尽量协调一致。
④ 半组立时应检查模具，档点是否松动，磨损。
⑤ 组立时不可有装反，装错，暴钉，锁裂，错位等不良现象。
3、纯手工雕刻 以木传情，以工传意。豪瑞家具家具聚集了一批技艺精湛的实木传统雕刻师，思维**，手法精妙，多种雕刻技法自然融合，以简饰繁，朴而不俭，华而不奢，线条粗犷有力，形成通体的流畅劲美。豪瑞雕刻家具通常采用**名贵木材，木质色泽柔和，纹理清晰，坚硬而富有弹性，线型简练，富有美饰效果的色泽纹理，充分显示材质本身的质感和丰厚的自然美。
四、品质质量
选材：
取原始森林100-300年原木，每年9-12月（秋冬季）伐木，然后在原木生长线原地自然干燥，来年3-9月份才去枝整材，再将原木运送加工地。
方材定型：
方材定型在纯实木家具制作中非常重要，蒸煮不足则塑化不好，容易在剧烈弯曲程度下产生破坏；蒸煮过度则顺纹抗拉、抗压强度降低。
干燥处理：
1、自然干燥：将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。
2、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。
精雕细琢：
由豪瑞家具技艺高超的名雕刻大师纯手工雕琢，每一件雕刻家具都是一个艺术品，雕刻大师的思维和所要传达的文化内涵都溶入其中，时下手工雕刻家具、红木家具深受消费者青睐，不光是因为雕刻的艺术美，还因手工家具、实木家具的环保特性，是为眞正的健康家具、环保家具
打磨：
家具打磨是要使家具的表面光滑，从粗到细要经过12道砂纸的磨工，每道磨工必须将上道留下的痕迹**打磨干净，**终再使用**精细的砂
喷漆：
产品均采用天然生漆，由老师傅手工上漆，这是纯手工家具、手工雕刻家具的**后一道主要工序。天然生漆又名国漆、生漆、土漆、木漆、大漆、上漆等，是一种优质的天然涂料，来自原始森林和自然漆树科类，是由人工从漆树割取的天然漆树液，而天然生漆漆液内主要含有高分子漆酚、树胶质及水，它具有防腐蚀、耐强酸、耐强碱、防潮绝缘、耐高温和耐土抗性等功能，至今没有一种合成涂料能在坚硬度、耐久性等主要性能方面超过它。天然生漆也有世界公认的“涂料**”美名。
纸将家具表面打磨的平滑无比，这是纯手工工序，是手工家具的重要工序环节。